AMK
Negatif ofset baskı kalıpları baskı kalitesindeki
en üst beklentilere cevap verebilme amacıyla
tasarlanmışlardır. Modern üretim tesislerinde
geniş kapsamlı hammadde testleri ve sıkı
kalite kontrolü AMK kalıplarının bilinen
üstün özelliklerinin en temel nedenleridir.
AMK Negcolor kalıplar, elektrokimyasal grenli
ve anodize edilmiş ofset baskı kalıpları
en son teknolojinin kullanıldığı üretim
tesislerinde imal edilmektedir. Kalıbının
üretiminde kullanılan teknoloji ve kimyasallar
onu özellikle uzun ve çok uzun tirajlı tabaka
ve web ofset baskılar için uygun kılar.
KALİTE STANDARTLARI
- Yüksek baskı tirajı.
- Pozlamadan sonra iyi renk değişimi.
- Çok kısa poz süresi.
- Kolay kalıp taraması ve banyodan sonra
iyi kontrast sağlayan koyu renkli emülsiyon.
- Sorunsuz su balansı.
- %2-%99 çözünürlük.
- Çok yüksek tonlu baskılar.
Negcolor kalıpların ince greni su/mürekkep
balansını sağlamak için %10 oranında daha
az suya ihtiyaç duyar. Böylelikle su ve
kağıt sarfiyatında %60’lara varan avantaj
sağlamış olur. Yine ince gren sayesinde
kalıplar %10 daha çabuk banyo olarak, hassas
emülsiyonun daha az zarar görmesini sağlar.
Sonuç olarak AMK Negcolor kalıplar yüksek
nokta değerleri ve keskin görüntüsüyle çok
iyi detaylar verir ve kullanılan kağıt ve
ortam değişikliklerine göre 250.000-300.000
arasında tiraj sağlar.
POZLANDIRMA
- AMK negatif kalıplar 350-450nm.ışık
gücü veren tüm UV ve Metal Halojen lambalarla
pozlanabilir.
- Doğru poz zamanını belirleyebilmek
için UGRA 1982 veya 21 adımlı STOUFFER
skala kullanılması önemle tavsiye edilir.
- UGRA 1982 skalası kullanılarak tavsiye
edilen reprodüksiyon neticesi; gri devamlı
tonda 4. ve 5. adımlar açık olmalı. Mikro
çizgi değeri 8-10 mikron olmalıdır.
AMK Negcolor kalıpların yüzeyine, daha
keskin nokta değerleri sağlamak ve vakum
süresini kısaltmak için özel bir lak sürülmüştür.
BANYO
- En iyi neticeler için AMK ND-5000 su
bazlı negatif kalıp banyosu tavsiye edilir.
| |
|
| Banyo Isısı : |
Manuel olarak : 20-22ºC |
| |
Banyo makinasında : 20-24ºC |
| Banyo Süresi : |
Manuel olarak : 40-50 sec. |
| |
Banyo makinasında : 20-30 sec. |
| |
|
RÖTUŞ
- Kalıptaki istenmeyen görüntüleri silmek
için korrektör kalemler ve pastalar kullanılır.
- AMK korrektör kalem veya pastasını
kuru kalıp üzerindeki istenmeyen bölgelere
sürüp, 10 saniye bekleyin ve ıslak bir
sünger ile kalıbı iyice temizleyin.
ZAMKLAMA
- Kalıbın üzerindeki görüntüyü korumak
için AMK EASY GUM veya SUPER GUM kullanılması
tavsiye edilir. Baskı başlangıcında çabuk
su/mürekkep balansı sağlamak için baskıdan
önce kalıbın yüzeyindeki zamk temizlenmelidir.
BASKI
- AMK Negcolor kalıplar herhangi bir özel
işlem gerektirmeksizin Isopropilen alkol
veya konvansiyonel hazne sularıyla kullanılabilir.
- Solvent bazlı temizleyiciler her ne
kadar kalıptaki görüntüye zarar verip
baskı tirajını azaltabilsede, AMK 2000
kalıp temizleyicisi (Plate Cleaner) baskıdan
evvel kalıptaki arka fonu baskıya hazırlamada
yardımcı olur.
- AMK toz ve likit hazne suları tüm tabaka
ve web ofsetlere tavsiye edilir. Rakiplerin
uyumlu hazne sularıda AMK kalıplarıyla
kullanılabilir. Tavsiye edilen pH değeri
4-4,5’tur.
MEVCUT KALINLIKLAR
- 0,15 / 0,20 / 0,25 / 0,30mm.
|